Os sistemas de distribuição de média tensão requerem disjuntores que possam interromper correntes de falta, controlar equipamentos elétricos e integrar-se corretamente à estrutura interna do quadro. No entanto, nem todo gabinete de manobra possui o mesmo espaço interno ou disposição de instalação do disjuntor. Quando o layout do gabinete, a profundidade disponível e o posicionamento dos componentes precisam ser considerados em conjunto, umDisjuntor a vácuo interno montado lateralmentepode fornecer uma configuração adequada para aplicações específicas de distribuição de energia interna.
O arranjo montado lateralmente coloca o disjuntor lateralmente dentro do quadro, em vez de usar uma estrutura convencional montada na frente. Isso pode ajudar os fabricantes de equipamentos e construtores de painéis a otimizar o layout interno dos gabinetes de média tensão.Usunefornece equipamentos elétricos de média tensão para distribuição, indústria, infraestrutura e outras aplicações de energia.
A disposição interna do quadro de distribuição de média tensão deve acomodar disjuntores, barramentos, conexões de cabos, dispositivos de proteção, componentes de controle e distâncias de isolamento. A posição de montagem do disjuntor afeta, portanto, o layout geral do gabinete.
Uma configuração de montagem lateral pode fornecer um arranjo alternativo quando a montagem frontal convencional não corresponde ao espaço interno disponível. Isto pode ser particularmente útil quando os engenheiros estão desenvolvendo painéis internos compactos ou adaptando equipamentos a uma estrutura de gabinete existente.
Os projetos de substituição e modernização geralmente precisam funcionar dentro das dimensões de um gabinete elétrico existente. A alteração da estrutura completa do painel pode não ser prática quando a instalação existente permanece adequada para operação contínua.
Um disjuntor a vácuo montado lateralmente pode ser considerado quando suas classificações elétricas, dimensões mecânicas, estrutura de conexão e mecanismo operacional são compatíveis com o projeto do painel existente.
Um disjuntor a vácuo usa um interruptor a vácuo como meio de extinção de arco. Quando o disjuntor abre sob uma condição de falha, a corrente é interrompida dentro do interruptor a vácuo.
O disjuntor deve ser selecionado de acordo com a tensão real do sistema, corrente nominal, nível de curto-circuito, requisitos de isolamento e serviço de comutação. Esses parâmetros elétricos devem ser combinados antes que o equipamento seja integrado a um sistema de distribuição de energia.
Os disjuntores a vácuo não estão limitados à proteção contra falhas. Eles também podem ser usados para controlar alimentadores e equipamentos elétricos durante a operação normal, dependendo do projeto do sistema e dos requisitos de comutação.
As aplicações típicas de média tensão podem incluir circuitos de alimentação, transformadores, motores, geradores e outros equipamentos elétricos que requerem comutação e proteção controladas.
Alguns sistemas elétricos industriais exigem comutação mais frequente do que os alimentadores de distribuição padrão. Nestes casos, a resistência mecânica e elétrica do disjuntor selecionado deve ser avaliada em relação ao ciclo operacional real.
O disjuntor correto deve, portanto, ser selecionado de acordo com o número esperado de operações, características da carga, nível de falha e requisitos de controle, em vez de apenas com a tensão nominal.
As fábricas e instalações industriais utilizam frequentemente sistemas de média tensão para fornecer transformadores, motores, equipamentos de produção e alimentadores de distribuição. Um disjuntor montado lateralmente pode ser integrado em um painel interno onde o layout do gabinete requer um arranjo de instalação lateral.
Para projetos industriais, os compradores devem avaliar a carga elétrica, o nível de curto-circuito, a frequência de comutação, as condições ambientais e os requisitos de manutenção antes de selecionar o disjuntor.
As subestações transformadoras internas usam painéis de média tensão para controlar e proteger os alimentadores do transformador. Um disjuntor a vácuo pode servir como dispositivo de comutação e proteção entre o alimentador de entrada ou saída e o sistema transformador.
A configuração montada lateralmente pode ser considerada quando o fabricante do painel requer um arranjo interno específico para acomodar a conexão do transformador e outros componentes.
Grandes edifícios comerciais podem usar sistemas de distribuição de média tensão para cargas elétricas, como equipamentos HVAC, elevadores, bombas, sistemas de iluminação e outros serviços prediais.
Onde as salas elétricas têm espaço limitado, o layout do painel torna-se uma consideração importante. Um arranjo compacto de disjuntor montado na lateral pode ajudar os engenheiros a desenvolver uma configuração de gabinete adequada, mantendo ao mesmo tempo as folgas elétricas necessárias.
Os painéis de média tensão também são usados em projetos de infraestrutura, subestações de distribuição, instalações de transporte e outros sistemas de fornecimento de energia. A configuração do disjuntor deve ser selecionada de acordo com o nível de tensão do projeto, estrutura da rede, esquema de proteção e projeto do painel.
O principal valor da montagem lateral é a flexibilidade que ela proporciona ao layout do painel. Em vez de forçar o disjuntor para uma posição convencional, os engenheiros podem organizar o disjuntor de acordo com a estrutura do gabinete disponível.
Para painéis internos compactos, cada componente ocupa uma área definida. Um arranjo de disjuntor lateral pode ajudar a otimizar o espaço disponível quando o design geral do gabinete for desenvolvido especificamente para esta configuração.
A economia real de espaço depende da estrutura completa do painel, das distâncias de isolamento, da disposição dos barramentos, do compartimento dos cabos e do mecanismo de operação.
Os disjuntores montados na lateral podem ser usados em projetos de painéis onde uma instalação fixa é preferida. Isto pode ser apropriado para aplicações que não exigem a remoção frequente do disjuntor para operação de rotina.
| Parâmetro | Por que é importante |
|---|---|
| Tensão nominal | Deve corresponder à tensão nominal e aos requisitos de isolamento do sistema de energia |
| Corrente nominal | Deve corresponder à corrente de carga contínua do circuito |
| Corrente de interrupção de curto-circuito | Deve ser suficiente para o nível de falha potencial no ponto de instalação |
| Frequência nominal | Deve corresponder à frequência do sistema elétrico |
| Nível de isolamento | Deve atender aos níveis exigidos de frequência de energia e resistência ao impulso |
| Mecanismo Operacional | Deve atender às condições exigidas de fechamento, abertura e controle |
| Resistência Mecânica | Deve corresponder à frequência de comutação esperada |
| Resistência Elétrica | Deve ser avaliado de acordo com a carga real e o regime de comutação |
| Tensão de controle | Deve corresponder ao sistema de controle e proteção |
| Estrutura de Instalação | Deve corresponder ao gabinete do quadro e ao arranjo de montagem |
As dimensões de montagem do disjuntor devem ser comparadas com a estrutura do gabinete antes da instalação. Dimensões importantes podem incluir altura total, largura, profundidade, furos de montagem, posição de conexão e localização do mecanismo operacional.
Os pontos de conexão primários devem estar alinhados corretamente com o barramento do painel e a disposição dos cabos. O alinhamento incorreto pode criar dificuldades de instalação e afetar as folgas elétricas.
O circuito secundário fornece sinais de controle, monitoramento, proteção e status dependendo do projeto do conjunto de manobra. Os compradores devem confirmar os arranjos dos terminais, tensão de controle, contatos auxiliares, circuitos de disparo e outras interfaces necessárias antes de fazer o pedido.
Os intertravamentos do painel ajudam a evitar sequências operacionais incorretas. O disjuntor e o gabinete devem ser avaliados em conjunto para garantir que as funções de intertravamento mecânico e elétrico sejam compatíveis com o procedimento operacional pretendido.
O mecanismo operacional deve ser inspecionado de acordo com as instruções de manutenção do fabricante. Ruído anormal, operação lenta, fechamento incompleto ou abertura inconsistente devem ser investigados antes de continuar o serviço.
As conexões elétricas primárias devem ser inspecionadas quanto a sinais de superaquecimento, folgas, contaminação ou outras condições anormais. A manutenção deve ser realizada sob os procedimentos apropriados de isolamento e segurança.
Os componentes isolantes devem ser verificados quanto a rachaduras, contaminação, danos ou outras condições que possam afetar o desempenho do isolamento. O intervalo real de inspeção deve ser determinado de acordo com o projeto do equipamento e o ambiente operacional.
Circuitos de controle, contatos auxiliares, bobinas de disparo, bobinas de fechamento e outros componentes secundários devem ser testados de acordo com o plano de manutenção. A operação confiável do circuito secundário é importante para o controle correto do disjuntor e funções de proteção.
O disjuntor destina-se a aplicações em painéis internos. A sala elétrica deve fornecer condições ambientais adequadas, incluindo temperatura, umidade, ventilação, limpeza e proteção adequadas contra poeira excessiva ou substâncias corrosivas.
Deve ser mantida uma folga adequada em torno dos componentes elétricos energizados e dos mecanismos operacionais, de acordo com os requisitos de projeto aplicáveis. A estrutura montada lateralmente não deve ser instalada em um gabinete onde os componentes adjacentes interfiram na operação ou manutenção.
O quadro e os componentes metálicos associados devem ser devidamente aterrados de acordo com o projeto do sistema elétrico e os requisitos de segurança aplicáveis. As conexões de aterramento devem ser inspecionadas antes da energização.
O processo de seleção deve começar com o sistema elétrico e não com o produto físico. Tensão nominal, corrente contínua, nível de curto-circuito, frequência, nível de isolamento e regime de comutação devem ser estabelecidos primeiro.
Depois de determinar os requisitos elétricos, os compradores devem comparar as dimensões do disjuntor e a estrutura de conexão com o gabinete do quadro de distribuição pretendido. Um disjuntor que atenda à classificação elétrica, mas não corresponda à estrutura do gabinete, ainda pode exigir alterações significativas de engenharia.
O acesso de manutenção necessário também deve ser considerado. Projetos fixos de montagem lateral podem ser adequados para aplicações onde o disjuntor não precisa ser removido com frequência, enquanto outros projetos podem exigir uma configuração extraível.
Usunefornece equipamentos elétricos de média tensão para aplicações onde a proteção de circuitos e a integração de painéis são importantes. Para um projeto de disjuntor a vácuo montado na lateral, os compradores podem fornecer a tensão do sistema, corrente nominal, nível de curto-circuito, dimensões do gabinete, requisitos de conexão e tensão de controle para avaliação do produto.
ODisjuntor a vácuo interno montado lateralmentepode ser considerado para distribuição industrial, subestações de transformadores, instalações comerciais, projetos de infraestrutura e outras aplicações internas de média tensão onde a configuração montada na lateral corresponde ao projeto do painel de distribuição.
Os construtores de painéis e fabricantes de equipamentos elétricos precisam considerar o disjuntor e o conjunto de manobra como um sistema integrado. As dimensões de montagem, conexões primárias, fiação secundária, mecanismo de operação, intertravamento e funções de proteção devem, portanto, ser confirmadas antes da produção.
